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1700℃三温区管式炉
关 键 词:多温区炉,温度梯度炉,硅钼棒炉,真空炉,气氛保护炉
1700℃三温区管式炉采用智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置三个温区,可以营造不同的温度梯度;双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;采用真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
型       号:SGL-1700-Ⅲ
品       牌:上海钜晶
发货周期:1-5个工作日
接受订制:可按要求定制
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1700℃三温区管式炉采用智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置三个温区,可以营造不同的温度梯度;双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;采用真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。

主要功能和特点:

1、内置三个硅钼棒加热温区,每段温区有四根U型硅钼棒进行加热,可营造不同的温度梯度;

2、三温区控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置50段升降温程序,每个温区可以单独控温;

3、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;

4、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维制成,保温效果好,耐用节能;

5、加热元件采用进口优质U型硅钼棒,表面负荷高,大大提高了其使用寿命;

6、炉管采用99氧化铝刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;

7、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;

8、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;

9、带有超温和断偶保护警报并断电,漏电保护,操作安全可靠。

主要用途和适用范围:

用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。

技术参数:

产品型号

SGL-1700-Ⅲ(通过欧盟CE认证,设备运行安全,证书编号:4635230915/4636230915

炉体结构

双层壳体结构,配有风冷系统

炉膛材质

日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好

炉管材质

99氧化铝刚玉管;可选外径Φ60/80*1500mm

密封法兰

不锈钢快速挤压水冷密封法兰(可选带视窗法兰,实时观察物料烧结状况)

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1

显示模式

仪表面板显示

加热元件

进口优质硅钼棒

测温元件

B型热电偶(可选配内置热电偶,实时监测加热物料温度)

使用温度

最高温度1650℃,连续工作温度1600

升温速度

推荐≤10/min(≤500℃时为8/min

降温速度

700℃以上≤10/min

恒温区

加热区长度200/200/200mm,恒温区80/80/80mm

尺寸和重量

设备:   550*1150*1000mm(深**高);净重220kg

机器电源

AC220V50/60Hz;额定功率12kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004GB/T 10067.4-2005

标准配置

 主机1台,密封法兰1套,“O”型圈4个,刚玉管1根,管堵4个,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1

可选真空

50Pa(常规机械泵+指针压力表)≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)≤0.005Pa(分子泵系统)

可选混气

多通道浮子、质量混气系统

选购件

炉架,各种刚玉坩埚,刚玉管,高温手套,计算机控制软件,无纸记录仪,冷却水循环机等。


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