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连续式回转窑
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设备功能与原理介绍: 本设备是一款电加热连续二段式回转炉,采用模块化分段控温设计,集成预氧化、预碳化、活化工艺一体,支持连续/间隙式生产方式。炉体采用耐高温不锈钢材质,配备智能温控系统、多路气体精准供给系统及尾气处理模块,用于生物质(竹粉)、煤粉、淀粉、酚醛树脂、木屑等材料制备需求。
型       号:定制(25011064)
品       牌:上海钜晶
发货周期:1-4个月
接受订制:可按要求定制
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招商专线:13818702256
总       机:021-51696069

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设备参数:

设备主要指标:

产品名称:二段式回转炉系统

产品型号:定制

原料处理量:预氧化,预碳化用480KG/天,20KG/小时;

原料密度:0.28-0.3g/cm³;

设备尺寸:约12米* 4米*10米(长宽高,含设备、平台、承重架);

平台尺寸:约12米*4米,平台厚度采用6mm304不锈钢;

框架:承重立柱采用碳钢材质;

炉体结构:双层壳体,外表面304不锈钢材质,表面拉丝处理;

炉膛参数:真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好

炉管参数:预氧化炉、预碳化管材质:  310S  ,内径:φ600  mm,加热区管长:约 7400 mm,壁厚: 12 mm;内壁粗糙度:

活化炉管材质:   310S ,内径:φ600 mm,加热区管长:约 7400   mm,壁厚:12mm;

温控系统:温度控制系统采用触摸屏操作,可以实现数据的存储和输出,人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;厦门宇电温控仪,实现控温精度±1℃;

触摸屏:15英寸,品牌昆仑通泰

加热元件:高电阻优质合金( 0Cr27AL7Mo2 )加热丝;

测温元件:N型热电偶;

升温速率:3-5℃/min;

设计温度:预氧化段使用温度:260℃、最高温1000℃;

预碳化段使用温度:800℃、最高温1000℃;

活化段使用温度:850℃、最高温1000℃;

控温精度:±1℃;

预氧化、预碳化温区长度:约7600mm,6温区,单温区长度约1200mm;

活化段温区长度:约3000mm,3温区,单温区长度约1000mm,冷却段约4600mm;

活化段出料温度:0-80℃;

温度均匀性:±5℃(炉膛空载,恒温区800℃标定);

升温速度:推荐≤3-5℃/min;

真空系统:配备真空泵进行快速气体置换,真空度不低于50kPa,保压3h,烧结过程中氧含量不高于50ppm;配氧含量分析仪;

气体控制:配备水蒸气发生器(活化段使用);预氧化段、预碳化段配备氮气、压缩空气进气口;活化段配备水蒸气、压缩空气、二氧化碳、氮气进气口;所有进气口配备浮子流量计,流量可调0.1-6立方米/h;

尾气处理及除尘系统 热解过程产生尾气需要收集后焚烧处理;设置有除尘系统;

密封方式 动密封机构;

机器电源 AC380V,50/60Hz;额定总功率约230KW,按3-5℃升温速率计算;(以设计为准);

设备占地 约 12米*4米*10米(长x宽x高)(以设计为准);重量约15 吨;

配置清单主机1套,说明书、合格证、保修卡各1份;


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