主要功能和特点：

一、电解炉主体材质：

1、外炉壳采用304不锈钢金属材质制作方形结构，采用双层壳体结构，配有冷风系统炉壳表面温度小于室温+25℃，可直接触摸炉体表面；底部与筒焊接成整体。

2、内腔反应釜采用310S材质，反应器尺寸：φ270mm*700mm*5-8mm；内部坩埚尺寸：150mm*100-150mm加热区400mm高度，坩埚：刚玉/石墨等根据工艺自行选择；

3、炉盖与炉盖密封的法兰，法兰设有密封槽，装有硅胶材质的O型密封圈；设有水冷套。

4、炉盖上部设有热电偶、阳极篮筐（盛装物料）、阴极（调距间距调到20mm）、参比电极（目前只预留接口）、进出气口或真空接口、压力表、真空计等；

5、炉盖预留电极口等参考图：

二、加热保温测温系统：

1、加热元件：优质合金丝0Cr27Al7Mo2；具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，炉膛最高温度可达1200℃；

2、内保温炉衬采用日本阿尔赛的成形氧化铝纤维块组成，保温效果好，便于安装与维护，确保炉外壁温度室温+30℃，使用寿命高于国内同类材质，使用寿命高；空于部分放置保温材料，更改后减少热损失，便于提高温度均匀性，节能等优点。

3、嵌入式发热体由优质电阻丝绕成螺旋状，嵌在氧化铝成形块中，结构简洁，安装维护方便。

3、测温元件：采用N型热电偶控温；

4、采用上下2点控温。配内置测温系统1套；实际观察炉内温度；

5、温控系统：PLC显示，并可编制30段升降温程序；

三、充放气、真空、水冷系统：

1、预留气氛接口：分别可通入氮气或氩气等，气体流量采用浮子流量计控制进气流量；1路浮子流量计量程0-3L/min调节控制；功能上可简单抽真空通入惰性气氛洗炉，降低炉内氧含量。

2、预留真空接口：真空系统采用一台机械泵（优点振动小、噪音低）配有电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）真空阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

3、冷却水系统：气氛炉分别预留进水和回水接口；采用1台小型冷水机有效辅助降低炉盖密封圈温度，保障设备的密封性，使设备的外表面温度更低；

四、PLC控制及其它系统：

1、控制系统采用西门子PLC触摸屏操作界面，主界面能显示设备的实时工况，显示加热和控温仪表的状态。温控控制，加热控制和温度设置、曲线和数据的显示记录、报警的显示记录和报警值的更改。

2、可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；实现数据的存储、输出，可通过U盘复制到计算机上，另存为 Excel 报表使用；

3、触摸屏通过Modbus协议通讯连接至温控仪表及I/O模块，可通过触摸屏控制相关温控参数及接触器吸合，可通过触摸屏上的内外控切换按钮切换至外部软件控制，外部软件与触摸屏无法同时使用。

4、压力控制：压力传感器（联动）+三色灯，如遇异常情况会自动切断气源，如炉内压力过大会自动来泄压。

5、设备地脚配有GD80F福马轮；方便移动锁定；

6、本机具有超温报警并断电保护功能，漏电保护功能，操作安全可靠，保障了人身安全。

产品型号：SGGL-1000

炉体结构:  304不锈钢外壳；双层壳体结构,配有冷风系统自动降温，炉壳温度不超过室温+25℃

加热元件：优质合金丝0Cr27Al7Mo2

工艺使用温度：海绵钛，氯盐体系，800-1000度；氯盐、氟盐、铝液，1000度以下；

测温元件：N型热电偶

控温精度：±1℃

升温速度：推荐≤8℃/min，最快升温速度10℃/min

降温速度：700℃以上≤10℃/min

工艺气体：氮气或氩气（浮子流量计1路、量程0.3-3L/min）

预留真空接口：匹配4L机械泵1台、电阻真空计1台（真空度约5pa以内）（若需抽真空，可配法兰盖做成阴极固定位置；若需阴极位置可微调，则无法抽真空；可配两套法兰盖，一套抽真空用，一套微调阴极用）

工作电源：AC220V或380V，50/60Hz；额定功率10kw

尾气：金属废气采用万象罩吸收尾气；（甲方现场具备）