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真空碳管炉在结构上都有哪些特征?


来源:上海钜晶精密仪器制造有限公司  作者:siomm  时间:2019-06-17

  真空碳管炉是用石墨作发热体的高温、高真空电阻炉。工作温度可达2000℃~2400℃。本系列产品广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)、及金属材料(如硬质合金)在真空或保护气氛中烧结制备,也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。

  真空碳管炉的主要用途:

  真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。


  真空碳管炉的结构特征:

  真空碳管炉炉壳外层为碳钢,内层为不锈钢,两层之间用水冷却。炉盖及炉身上各设有一个观察窗,可以观察工件加热情况。炉内装有石墨电极,发热体也是石墨材料制成。发热体外围是由石墨复合碳毡组成的隔热装置。测温元件采用钨铼热电偶丝,分二段自动控制炉温,即0-1500度以下采用热电偶自动控温,1500度以上热电偶退到保温层,红外测温仪开始工作,实现自动控温。

  真空系统:采用一台油扩散泵、一台机械泵,及高低挡板式真空阀等组成。机组上安置了破坏真空时用的放气阀。真空度的测量采用数显热偶、电离复合真空计。

  设备还设有充保护气氛下的自动烧结等功能,安全阀的安装保护防止一旦炉压过高情况下的自动排气功能。

  电气系统:主回路采用可控硅调压器调节初级电流,再经过大电流变压器降压后,经电缆(或铜排)送到炉体的电极上,电极联接发热体实现加热。

  控制柜体为标准柜,顶部排风内设自动照明,柜门密封条等功能。控制回路主要由一台PLC配合相应的中间继电器等实现控制,控制回路设有过热、过流、短路、过载保护及超温报警保护功能。


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